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      液壓機

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      YJZ28-600/1000封頭四柱液壓機

      發表于:2017-08-22       點擊:

      YJZ28-600/1000封頭四柱液壓機特點

      一、封頭四柱液壓機設備主要用途和工作條件

      封頭四柱液壓機主要用于各種可塑性材料的壓制工藝,如拉伸、彎曲、沖壓、翻邊等。也可從事于校正、壓裝及塑料制品的壓制成型。特別適用以下領域:各類容器,各種汽車覆蓋零件,家用電器零件、廚房用具,拖拉機、摩托車、航天、航空、電器、儀表、化工等工業部門。

      本機器具有獨立的動力機構及電氣系統,并采用按鈕集中控制,工藝動作采用PLC可編程控制器控制,可實現手動、半自動兩種操作方式,每種工作方式又可分定壓和定程兩種工作方式,通過選擇開關切換。

      本機器的工作壓力、行程范圍均可根據工藝需要進行調整。

      二、封頭四柱液壓機機器主要結構形式

          機器設備機身梁四柱式結構,主要構件要求為鋼板焊接結構,需經過高溫退火消除內應力。

      三、封頭四柱液壓機主要技術參數

      1、參數部分

      序號

      項目

      單位

      YJZ28-600/1000

       

      1

      公稱力

      KN

      10000


      2

      拉伸

      KN

      6000


      3

      壓邊力

      KN

      3000


      4

      液體最大工作壓力

      MPa

      25


      5

      滑塊行程

      mm

      1000


      6

      壓邊行程

      mm

      350


      7

      滑塊最大開口

      mm

      1600


      8

      壓邊滑塊最大開口

      mm

      1200


      9

      頂出

      KN

      1000


      10

      工作臺有效面積

      左右柱內

      mm

      1500


      前后到邊

      mm

      1500


      11

      工作臺有效面積

      左右柱內

      mm

      1500


      前后到邊

      mm

      1500


      12

      滑塊速度

      快下

      mm/s

      100


      壓制

      mm/s

      6-12


      回程

      mm/s

      60


      13

      電機功率

      KW

      60


      2、封頭四柱液壓機機器結構及性能概述

      在主機的結構設計上充分吸收了國內外各主要廠家的產品優點和引進技術產品的精華,整機經過有限元優化設計和工業設計,形成了注重壓機的整體性能與實用、耐用、高剛度和高可靠性,同時,又注重整機造型與色彩的宜人化設計風格。

      2.1、機身:

      2.1.1、機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱等組成。

      上梁、滑塊、工作臺均為全鋼焊接結構,保證足夠的材料用量、焊料用量和結構剛性;所有大焊接件均采取二氧化碳氣體保護焊,確保焊接質量;大件焊后均經過退火熱處理,充分消除焊接變形和應力,大焊接件粗加工后全部經過振動時效處理,可完全消除殘余應力,確保焊接件經久而不變形;均采取良好的工藝裝備,保證大焊接件的機加精度。

      2.2.2、立柱:立柱采用45#,表面淬火并鍍鉻處理。

      2.2、油缸:

      2.2.1、主油缸布置在上梁內;缸體通過法蘭與上橫梁固定在一起,活塞桿通過連接法蘭與活動橫梁相連接。缸體材料為優質鍛鋼,保證材質均勻;活塞桿采用45#鋼,表面進行淬火處理,硬度達到HRC45以上,進行耐壓試驗(1.1倍)。

      油缸采用進口材料密封元件,確保密封性能可靠, 無泄露,維修方便。

      2.2.2、壓邊缸:壓邊缸安裝于壓邊滑塊四周,數量:4,均為活塞缸結構。

      3.封頭四柱液壓機電氣控制系統:

      3.1、電氣控制系統采用日本進口PLC可編程控制器(日本歐姆龍)控制,按鈕和信號燈采用國產名牌。

      3.2、滑塊行程位移采用無觸點行程開關控制,在上,下極限設有行程開關保護。

      4封頭四柱液壓機液壓部分:

      液壓動力系統由動力控制系統、各種閥和液壓操縱箱等組成,對主機提供動力并實現對主機的控制。液壓系統在主機右側。

      4.1、液壓系統采用先進的插裝閥集成系統,該閥通流量大,抗污染,控制靈活,性能可靠,便于維修。電磁閥采用名優產品。

      4.2、油箱為鋼板焊接結構,其上安裝有油位指示計、空氣濾清器等,油箱安裝時要進行酸洗、鈍化和防銹處理,配有油液過濾裝置,過濾精度以保證工作油液的清潔度達到20μm,并可實現過濾裝置堵塞事故報警。

      4.3、液壓管路系統應密封可靠,連接方式優先采用法蘭連接,管路布置整齊,并采用抗震管夾和耐振壓力表,管路磷化處理,然后涂防銹耐油漆。

      4.4、充液閥說明:充液閥的主要作用是供主油缸吸油和排油。當滑塊快速下行時,主缸上腔形成負壓將充液閥吸開,油箱內大量油液經充液閥供入油缸上腔;當滑塊轉為慢下后,充液閥在彈簧力作用下關閉;當滑塊回程時,由控制油打開充液閥內的卸壓閥卸壓,然后打開充液閥主閥芯使主缸上腔向油箱排油。

      4.5、能有效控制液壓系統泄漏,為此采取的措施有:

      4.5.1封頭四柱液壓機結合面(閥、閥塊、法蘭、管接頭)采用優質密封圈,系統各處密封應可靠,防止空氣混入系統,有效防止殼體附件和焊接件漏油。

      4.5.封頭四柱液壓機2管道排列有序整齊,高低壓管道有明顯的顏色區分,優先采用法蘭式連接,并設有足夠的防震隔振管卡,盡量采用集成化連接,減少滲漏點

                          文章來源:江蘇南通鍛壓


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